1

罐體系統

罐體結構：容積10L、100L，設計壓力0.3Mpa，工作壓力0.15Mpa；材質：不銹鋼316L；發(fā)酵罐取樣口（帶蒸汽滅菌）、放料閥，大視角罐內液位觀察試鏡、12V飛利浦自動延時照明燈，設有進氣口、排氣口、溫度探頭口、Ph電極口、DO電極口、消泡接口、接種口、3個補料口、出料口等，還可以根據客戶需求增減開孔；內拋光精度Ra0.4,外拋光精度Ra0.6，所有焊縫堅固美觀。

2

進氣系統

采用深層通氣，通氣量大：1.5VVM；

進氣系統包含：1、空氣預過濾系統，精度0.1μm，膜過濾；2、空氣精過濾系統，精度0.01μm除菌過濾器，精過濾器選用美國pall品牌，確保安全并可獨立滅菌，大大延長使用壽命；

3、蒸汽過濾系統，過濾精度：5μm；

4、空氣減壓及油水分離系統，減小來自空氣壓縮機空氣的壓力至0.2-0.25Mpa，帶油水分離器，去除空氣中的油份及水份。

3

攪拌系統

發(fā)酵罐電機，電機功率：0.7KW，轉速：50-1000rpm連續(xù)平穩(wěn)可調；控制精度±0.5%*大轉速,分辨率1rpm；攪拌采用*的JD多級械攪拌系統，具有理想的動平衡性能。

4

溫控系統

控制內容：溫度值在線檢測、PID智能控制，可根據發(fā)酵過程所需溫度進行設定。

配件選用德國Pt100溫度傳感器。

5

Ph自動調控系統

采用智能PID控制，Ph發(fā)酵電極（*電極、電纜）。

6

甲烷在線監(jiān)測系統

采用進口高精度紅外傳感器，響應快，精度高。

7

補料系統

全自動補料系統，可定時定量補料；在控制界面上設定參數，在實際使用時方便靈活。配有特別設計YD補料系統，確保安全性。

8

消泡系統

電極檢測，蠕動泵補消泡劑，自動控制。

9

滅菌

在位滅菌，配備蒸汽發(fā)生器。

10

接種

酒精火焰接種。

11

控制系統

YD-BIO8000控制系統。7″寬屏彩色液晶觸摸屏，PLC可編程控制人機界面友好，一臺控制器可同時檢測并控制一臺或多臺發(fā)酵罐的相應參數；

YDBIO-8000生物發(fā)酵過程控制系統由現場控制器（YDBIO-8000/PLC）、發(fā)酵過程控制軟件、傳感器和各執(zhí)行元件組成?，F場控JDBIO-8000  ，是以可編程序控制器為核心，它采用多級擴展，具有系統足夠的A/D轉換通道、D/A轉換通道、開關量輸入輸出。現場控制器采用工業(yè)級的人機界面，在沒有上位機的情況下，發(fā)酵系統照常運行.這樣的設計結構和選件，更好地提高了系統的可靠性能。

軟件控制系統采用了*的模糊控制結構，它包括現場信號的采集與變換的下位機控制器和軟件等組成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有參數自整定控制算法。現場人機操作界面采用液晶觸摸屏，高級觸摸手感，全中文操作界面，具有數字化設定、快速調校、數據存儲、超限報警和密碼設置等功能。下位機的監(jiān)控軟件采用國內較有名的組態(tài)軟件進行二次開發(fā)而成。該軟件界面美觀，功能齊全，操作靈活簡便，性能穩(wěn)定可靠?？刂破鲙SB串口，用戶可將發(fā)酵過程參數數值拷貝后在其他電腦上連接打印機打印。

12

電氣系

統及控制柜

采用優(yōu)質上工、正泰、人民等電器元件，所有繼電器均采用歐姆龍品牌，控制系統集成于電氣控制柜內。高級豪華控制柜，表面噴塑，防靜電處理，無干擾；設備用線纜（強電、弱電），穿線槽，線纜固定接頭等。